Pengujian rugi inti pada stator, rotor, dan armature merupakan tahapan krusial dalam memastikan performa dan efisiensi motor listrik berdaya besar. Core Loss Tester product dari lini Lexseco™ dirancang sebagai test center otomatis berarus tinggi dan tegangan rendah untuk pengujian mesin listrik hingga kapasitas 10.000 HP. Sistem ini mensimulasikan kondisi operasi motor sesungguhnya sehingga hasil pengujian merepresentasikan performa aktual di lapangan, bukan sekadar pengujian teoritis.
Core Loss Tester product sebagai Sistem Uji Terintegrasi
Sistem pengujian ini bekerja dengan menghasilkan fluks magnet yang terkendali pada inti besi, kemudian menghitung nilai rugi inti berdasarkan respons elektromagnetik material. Seluruh hasil pengujian kemudian dibandingkan dengan database internal MP 7 software yang dikembangkan dari motor-motor yang benar-benar beredar di industri. Dengan pendekatan ini, evaluasi kondisi inti besi tidak didasarkan pada asumsi generik, melainkan pada karakteristik motor nyata yang telah divalidasi.
Pendekatan verifikasi ini memberikan kepastian lebih tinggi terhadap keandalan motor, peningkatan efisiensi energi, pengurangan risiko kegagalan dini, serta penurunan biaya klaim garansi. Hasil pengujian juga berkontribusi langsung terhadap peningkatan kepuasan pelanggan karena kualitas perbaikan atau manufaktur motor dapat dijamin secara objektif.
Perangkat Lunak dan Keamanan Operasi
Core Loss Tester product dengan Akurasi dan Proteksi Tinggi
Perangkat lunak MP 7 dirancang dengan antarmuka berbasis ikon yang intuitif, memungkinkan teknisi melakukan input data secara konsisten dan minim kesalahan. Instruksi visual yang jelas memastikan setiap tahapan pengujian dilakukan sesuai prosedur, sehingga repeatability dan reliability data tetap terjaga.
Dari sisi keselamatan, sistem ini menggunakan Variable Reactance Transformer (VRT), bukan transformator konvensional. Desain ini memberikan pembatasan arus secara alami serta proteksi thermal overload, sehingga operator tetap aman meskipun pengujian dilakukan pada arus tinggi. Pendekatan ini sangat penting dalam pengujian stator dan rotor berukuran besar yang memiliki potensi risiko termal signifikan.
Keunggulan lain terletak pada akurasi pengukuran fluks magnetik hingga ±0,1%. Tingkat presisi ini memungkinkan evaluasi densitas fluks back iron sesuai standar IEEE dan EASA, menjadikan hasil uji dapat diterima secara internasional. Dengan dukungan database industri dan kriteria lulus/gagal berbasis data nyata, sistem ini telah diakui sebagai standar industri dalam pengujian rugi inti motor listrik
Jaminan Kualitas Perbaikan (Quality Repairs Assured)
Pengujian core loss yang dilakukan sebelum dan sesudah proses perbaikan berfungsi sebagai metode verifikasi objektif untuk memastikan efektivitas pekerjaan repair pada stator, rotor, maupun armature. Dengan membandingkan nilai rugi inti awal dan akhir, setiap perubahan karakteristik elektromagnetik dapat dievaluasi secara terukur.
Sistem pengujian menerapkan kriteria lulus/gagal (pass/fail) yang spesifik untuk setiap tipe frame motor, sehingga hasil evaluasi tidak bersifat umum, melainkan disesuaikan dengan karakteristik desain masing-masing mesin listrik. Pendekatan ini memastikan bahwa motor yang telah diperbaiki benar-benar memenuhi standar performa yang dipersyaratkan.
Seluruh hasil pengujian dapat dicetak dan disimpan secara digital melalui MP 7 software, memungkinkan penelusuran data historis dan audit teknis di kemudian hari. Selain itu, sistem ini dilengkapi pusat dokumentasi terintegrasi yang mencakup berbagai jenis pengujian penting, antara lain:
- Verifikasi lilitan (Winding Verification)
- Loop Test
- Hot Spot Test
- Integrity Test
Dokumentasi yang lengkap dan terstruktur ini memberikan jaminan kualitas perbaikan, meningkatkan kepercayaan pelanggan, serta mendukung kepatuhan terhadap standar teknis dan praktik terbaik industr
informasi lebih lanjut bisa menghubungi kami via whatsapp atau email